Двухкомпонентная пенополиуретановая система IPROOF GROUND COLD

IPROOF GROUND COLD

Производитель: DOMYLCO

Цена
24 640 руб. / шт.
Количество:
-
+
Общая стоимость:
24 640 руб.

Двухкомпонентная ППУ система марки IPROOF GROUND COLD предназначена для упрочнения сухих и обводненных углепородных массивов в очистных и подготовительных забоях, для связывания и увеличения несущей способности рыхлых, неустойчивых грунтов, для тампонажа горного массива с целью уменьшения газопроницаемости, для анкерования горных пород с упрочнением окружающего массива, а также для проведения гидроизоляционных и ремонтных работ в бетонных сооружениях и других строительных объектах, ремонте и возведении деформационных швов, установке вертикальных элементов конструкций (ВЭК) в условиях вечной мерзлоты.

Данная пенополиуретановая система позволяет упрочнять и связывать низкотемпературные горные породы и грунты.

Химическая характеристика марки IPROOF GROUND COLD:

  • Компонент А - смесь простых полиэфиров и специальных добавок;
  • Компонент Б - полимерный дифенилметандиизоцианат.

Типичные показатели:

Показатель

Айпруф граунд колд А Айпруф граунд колд Б

Вязкость при 25 оС, мПа*с

Не более 500 200

Соотношение компонентов

- по весу

- по объему

Айпруф граунд колд А: Айпруф граунд колд Б

100 : 120

1 : 1

Температура применения, оС

-17

Стабильность при хранении*, мес.

6

Температура хранения, оС

10-30

* при хранении в герметично закрытой таре поставщика в сухом месте при рекомендованной температуре.

Оборудование для нагнетания.

Двухкомпонентные насосы с пневматическим или гидравлическим приводом с подачей компонентов в объемном соотношении 1:1 со статическим смесителем. Компоненты подаются по шлангам, перемешиваются в смесителе и через анкерную систему и герметизатор нагнетаются под давлением в горный массив. Реакция между компонентами протекает с увеличением объема состава. Вспениваясь, состав проникает под давлением даже в небольшие трещины в горном массиве. В результате в массиве образуется упрочненная область, склеенная вспененным пенополиуретаном.

Типичные реакционные параметры.

Перемешивание на мешалке с числом оборотов 3000 в минуту, диаметром диска 60 мм, в течение 10 с., при температуре 50 оС.

  • Время старта - 60 (± 15) с.
  • Время гелеобразования - 150 (± 30) с.
  • Кажущаяся плотность ППУ при свободном вспенивании ядра - не менее 100 кг/м3.
  • Кратность вспенивания - от 4 до 10 раз.

Поскольку реакционные параметры зависят от интенсивности перемешивания и от температуры компонентов, приведённые значения следует рассматривать как ориентировочные.

Переработка.

Переработка производится согласно данным, приведённым в настоящей технической документации, и в «Руководстве по упрочнению неустойчивых горных пород и угля нагнетанием пенополиуретанового состава». Для более детальной информации обращайтесь к нашим консультантам.

Типичные свойства Айпруф граунд колд.

  • Плотность ППУ - от 250 до 550 кг/м3;
  • Разрушающее напряжение при сжатии - не менее 3,0 МПа;
  • Разрушающее напряжение при растяжении - не менее 3,0 МПа;
  • Разрушающее напряжение при изгибе - не менее 5,0 МПа;
  • Адгезия к горной породе через 24 ч - не менее 5,0 МПа.

Типичные свойства не являются спецификацией.

Меры безопасности.

При переработке необходимо соблюдать требования по технике безопасности, описанные в ТУ на данные компоненты и в «Руководстве по упрочнению неустойчивых горных пород и угля нагнетанием пенополиуретанового состава».

Гидроизоляция методом инъектирования – это одна из эффективных технологий для восстановления функциональных характеристик конструкций.

Для достижения поставленных задач в данной технологии применяются различные составы и инъекционные материалы.

Эпоксидные и полиуретановые смолы являются лучшими материалами из изоляционных составов, закачиваемых под давлением в трещины, пустоты, швы бетонных конструкций, используемые для усиления и гидроизоляции.

Эпоксидные инъекционные материалы

По химическому строению эпоксидная смола представляет собой синтетическое олигомерное соединение. В свободном виде эпоксидная смола не применяется. Она проявляет свои уникальные свойства только в соединении с отвердителем после реакции полимеризации. При применении эпоксидных составов для инъектирования необходимо, чтобы в конструкции отсутствовала влага («сухие» трещины),так как при наличии влаги эпоксидные материалы значительно теряют свои прочностные характеристики.

Полиуретановые инъекционные материалы

Полиуретановые материалы, в отличие от эпоксидных, гораздо менее требовательны к условиям инъектирования: химическая реакция происходит при наличии влаги внутри конструкции, что для эпоксидных инъекционных материалов критично.

Значительное расширение полиуретановых материалов (до 40 раз) по сравнению с начальным объемом позволяет эффективно гидроизолировать узлы бетонных конструкций.

Полиуретановые смолы чаще используются для заделки трещин в фундаментах. Аналогично эпоксидным материалам, полиуретановая смола требует предварительного смешивания с реагентом (если он применяется) непосредственно перед процедурой инъектирования. Свойства конечного материала зависит от условий и характера смолы: полиуретановые инъекционные материалы могут образовывать как очень плотные и жесткие структуры, так и эластичные гелеобразные пены, способные вспениваться в 30-40 раз.. Время реакции может варьироваться от нескольких секунд до 60 минут.

Айпруф Фаундейшн является разработчиком инновационной линейки эпоксидных и полиуретановых инъекционных материалов «АЙПРУФ».

  • «Айпруф Фоам Флекс»
  • «Айпруф Стронг»
  • «Айпруф Бонд»
  • «Айпруф Гель»
  • «Айпруф Граунд»
  • «Айпруф Граунд Колд»

Эпоксидные инъекционные материалы системы «АЙПРУФ» имеют значительное преимущество перед аналогичными материалами

  • Высокая прочность клеевого соединения
  • Минимальная усадка
  • Лучшие физико
  • механические свойства
  • Превосходная устойчивость к абразивному износу.