IPROOF FOAM FLEX
IPROOF FOAM FLEX (АЙПРУФ ФОАМ ФЛЕКС) является высокоэффективным продуктом, изготовленным на основе полиуретановой смолы. Материал не содержит растворителей, При контакте с водой достигается примерно 40 кратное увеличение в объеме в свободном пространстве с высоким показателем адгезии. После осуществления полимеризации пена IPROOF FOAM FLEX получает такие свойства как высокая эластичность и устойчивость к сильным динамическим нагрузкам. Эти параметры способствуют тому, что материал оптимально подходит для укрепления и защиты систем питьевого водоснабжения. Кроме того, обработка полимерами способствует тому, что продукт становится совместимым с элементами сооружений, изготовленными из стали и пластика. Также, материал является максимально устойчивым к слабым кислотам и щелочным растворам.
Сферы применения пены IPROOF FOAM FLEX
Представленный на этой странице материал находит самое широкое применение в строительно-ремонтных работах. Его приобретение позволит максимально повысить надежность и эффективность конструкций при выполнении следующих задач:
- эластичная герметизации поверхности, а также заполнение водонасыщенных и увлажненных микротрещин в конструкциях из бетона или камня, и деформационных швов;
- неразрушающий ремонт трещин в конструкциях мостов, фундаментов и тоннелей;
- комбинирование с двухкомпонентной полиуретановой смолой IPROOF STRONG, эффективной методике при большом заполнении водой.
Свойства и преимущества
Специфика производства с применением уникальных технологий способствует тому, что IPROOF FOAM FLEX обладает целым комплексом важных преимуществ, среди которых особенно следует отметить такие как:
- быстрое схватывание с поверхностью;
- отсутствие усадки;
- высокая прочность на сжатие и растяжение, позволяющая использовать материал на объектах с повышенными статическими и динамическими нагрузками.
Способ применения IPROOF FOAM FLEX
01. Общие требования.
До проведения инъекционных работ с IPROOF FOAM FLEX потребуется проделать анализ поверхности, на которую будет наносится этот материал. Такие изыскания позволят определить точный расход материала, а также количество и способ размещения пакеров. Отдельное внимание следует уделить расположению, направлению, ширине и подвижности трещин, что позволит рассчитать необходимое количество пакеров и их расположение.
По возможности следует очистить трещины от грязи, а также масляных и жировых пятен сжатым воздухом, который не содержит масляных примесей.
02. Подготовка поверхности основания.
Для проведения подготовки потребуется заполнить все дефекты, раковины и трещины специальным ремонтным составом DOMOREP, а в случае активного поступления воды рекомендуется использование гидропломбы DOMORAPID.
03. Проведение работ с использованием IPROOF FOAM FLEX.
Двухкомпонентная полиуретановая смола IPROOF FOAM FLEX инъектируется в нарушенную поверхность посредством насоса для смол. Перед проведением инъекции следует полностью очистить насос от остатков воды и других отходов, оставшихся после предыдущих работ.
Смешивание компонентов в рабочей емкости производится в пропорции 1:1 при помощи мешалки на скорости 300 об/мин до гомогенного состояния. Как правило, такой процесс требует не менее 3 минут.
Стоит отметить, что при снижении температуры окружающего воздуха менее +3°C работы с компонентами необходимо остановить. Оптимальной температурой для эффективности инъектирования является показатель 15 — 25°C.
04. Окончание работ.
После окончания всех инъекционных работ с IPROOF FOAM FLEX все использованные инструменты и оборудование, которые имели прямой контакт с используемым составом, необходимо сразу же очистить составом клинер iP. В случае затвердевания раствора на отдельных элементах оборудования, для очистки поверхности также применяется этот состав.
При отсутствии специальной смывки можно применить такие средства как ксилол, этилен ацетат, ацетон, толуол, МЭК (метил этил кетон) либо другую подходящую смывку, не требующую смешивания с водой.
Оставшийся смешанный и готовый к работе состав гидрогеля, необходимо утилизировать в специально отведенном месте. Причем в него следует добавить 3-5 % воды, которая превратит состав во вспененную экологически безопасную форму.
Запрещается оставлять готовую композицию в смешанной форме для использования следующей рабочей сменой! Поэтому перед началом инъекционных работ следует четко спланировать требуемый объем используемого состава.
Охрана труда при использовании IPROOF FOAM FLEX и техника безопасности работы с этим материалом.
Проведение работ с IPROOF FOAM FLEX на территории РФ контролируется СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80, а также ГОСТ 12.1.005-88. Согласно этим нормативам и стандартам, такие работы следует проводить в спецодежде и резиновых перчатках, а также в специальных очках либо защитной маске. Рекомендуется применение защитного крема для рук. Кроме того, нельзя допускать попадание смешанного с водой IPROOF FOAM FLEX на слизистые оболочки и открытые раны. В случае если такое попадание произошло, следует незамедлительно очистить этот участок кожи составом клинер iР. При попадании раствора в глаза промывание следует сделать проточной водой, после чего рекомендуется обратиться к врачу.
Отдельно необходимо указать, что в случае разлива состава, его необходимо незамедлительно засыпать песком и залить дегазирующим раствором содержащим следующие компоненты:
- канализационная вода — 90-95%;
- раствор аммиака — 5-10%;
- моющее жидкое средство — 0,2-2%.
Также необходимо учитывать, что процесс инъектирования производится под высоким давлением и с использованием электрооборудования. Таким образом, при работе с материалом необходимо соблюдать стандартные правила техники безопасности, действующие в этих случаях.
ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ
Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола с низк... IPROOF STRONG
Полиуретановый гидрогель для инъектирования с быстрым тве... IPROOF G
Тиксотропный ремонтный состав. Класс прочности B40 DOMOREP НЕ
Написать в WhatsApp