Торкретирование бетона
Торкретирование бетона - это технология многослойного напыления бетонных составов или иных строительно-ремонтных смесей под давлением на подготовленную поверхность ремонтируемой конструкции. Технология получила наибольшее распространение при ремонтно-восстановительных работах, но также часто применяется при возведении обделок и футеровки жб конструкций.
Группа компаний «АЙПРУФ» предоставляет на профессиональном уровне услуги торкретирования по различным направлениям. Наши специалисты с большим опытом реализуют весь процесс торкретирования на строящемся объекте, а также основательно укрепят уже старое, требующее капитального ремонта сооружение. Связавшись с нами удобным вам способом, мы предварительно рассчитаем цену торкретирования бетона под ваш проект исходя из всех нюансов и особенностей заказа. Наши специалисты дадут исчерпывающие ответы на все интересующие вас вопросы.
При обращении к нам вы получите:
- грамотный и полностью контролируемый проект;
- использование правильно подобранных высококачественных материалов;
- оптимальное соотношение цены и качества.
Заполните заявку прямо сейчас
и получите расчет стоимости за 30 мин
Запросить коммерческое предложениеЦены на услугу торкретирования за м²
Цена на торкретирование бетона зависит от особенностей конкретной поставленной задачи, объема работ и места расположения строительного объекта. Исходя из нашего многолетнего опыта в строительной сфере, мы наверняка знаем, что укрепление конструкций с помощью торкретбетона это эффективное и выгодное мероприятие.
Мокрое торкретирование (с учетом стоимости материалов) | от 780 руб/м² |
Сухое торкретирование (с учетом стоимости материалов) | от 950 руб/м² |
Подготовка поверхности | от 300 руб/м² |
Монтаж арматурного каркаса | от 300 руб/м² |
Преимущества торкретирования бетона
- в зависимости от выбранного состава и способа торкретирования, возможно получить различные эксплуатационные свойства: огнеупорность, повышенные гидроизоляционные характеристики, устойчивость к УФ лучам и/или эластичность обрабатываемой поверхности;
- повышенная, по сравнению с традиционными методами, адгезия с поверхностью;
- сравнительно низкая стоимость ремонтных услуг и материалов.
Методы проведения работ
Различают два метода работы по технологическим особенностям, это сухой и мокрый вид торкретирования. Специалисты ГК «Айпруф», в зависимости от необходимого вида работ, применяют оба подхода.
Сухое торкретирование
В процессе сухого распыления торкретбетона используется сухой цемент со специальными наполнителями. В торкрет-установке раствор перемешивается с водой и приобретает необходимую густоту и гидратацию. Во время контакта с поверхностью цементный раствор уплотняется. К достоинствам данного метода можно в первую очередь отнести высокую прочность бетонирования и высокий КПД. Из недостатков выделим, что после проведения сухого торкретирования, по сравнению с «мокрым» методом, специалистами отмечена сильная загрязненность места проведения работ.
Ввиду того, что смешивание ремонтного состава и воды происходит во время проведения работ, необходимо обладать высокой квалификацией и уметь регулировать напор и пропорции смешивания на лету.
Мокрое торкретирование
При мокром торкретировании смесь готовится заранее и равномерно подаётся из шланга в место заполнения. Данный способ сочетает в себе пониженное пылеобразование и равномерное распределение с минимальными потерями состава во время соударения с обрабатываемой поверхностью. В отличии от сухого метода, мокрый может применяться в изолированных (закрытых) сооружениях и не требует высокой квалификации рабочих.
Метод выбирается исходя из особенностей и нюансов конкретной строительной задачи, при этом цена торкретирования бетона может различаться в зависимости от применяемого способа. Как «мокрый», так и «сухой» методы используются для ремонта бетонных, кирпичных стен, фундаментов и промышленных конструкций из железобетона. Основным критерием выбора технологии торкретирования является требуемая толщина наносимых слоев. Так для мокрого способа максимальной является толщина в 3 сантиметра, в то время, как сухой метод позволяет увеличить этот показатель в два раза.
Способы и область применения торкретирования
Способы применения технологии торкретирования напрямую зависят от состава раствора. Наиболее распространенными являются:
- набрызг-бетон - смесь цемента, песка и среднефракционного щебень (20-25мм);
- шприц-бетон или торкрет-смесь - смесь карьерного песка с цементом с крупностью до 10 мм.
Областей применения у торкретирования бетона очень много, для примера приведем лишь некоторые из них:
- Ремонт и укрепление бетонных конструкций. Торкретирование бетонных стен поможет устранить рыхлость структуры старого бетона, трещины и повреждения, что будет препятствовать их новому появлению.
- Усиление стальных конструкций. От прочности несущей конструкции здания зависит её долговечность. Укрепить несущие балки и опоры с помощью заполнения сечения торкрет-смесью будет эффективным и надёжным вариантом.
- Реконструкция и укрепление кирпичных зданий. Торкретирование кирпичных стен позволяет усилить кладку кирпича и защитит её от различных природных воздействий.
- Конструирование резервуаров. Для сооружения и восстановления водных каналов и резервуаров, торкретирование подходит по гидротехническим соображениям из-за получаемого водонепроницаемого качества бетона.
- Возведение или усиление обделки тоннелей. Работы по торкретированию проводятся на железнодорожных тоннельных сооружениях, а так же в тоннелях и шахтах рудников ГОК.
Необходимое оборудование
Для проведение работ по торкретированию и нанесению набрызг-бетона применяются отличные друг от друга комплекты оборудования. Это обусловлено различиями в технологии оказания услуги, а также в видах используемых ремонтных составов.
Оборудования для нанесения торкрет бетона
- цемент-пушка или бетон-шприцмашина;
- компрессор;
- емкость для воды;
- шланги для подачи раствора под давлением;
- сопло.
Оборудования для набрызг-бетона
- бетоносмеситель;
- элеватор;
- бункер-накопитель;
- набрызг-машина
- компрессор;
- 2 емкости для воды;
- шланги для подачи раствора под давлением;
- сопло.
Последовательность действий при торкретировании
Последовательность действий зависит от способа торкретирования, устанавливается по результатам обследования объекта и заключения строительной лаборатории. Ниже приведена примерная последовательность действий, характерная для большинства случаев.
Подготовительный этап
На начальном этапе необходимо проверить исправность и чистоту оборудования. Шланги и соединения не должны содержать остатков цемента. Не допускается зазоров и неполного прилегания соединительных элементов.
Для достижения максимального эффекта при торкретировании, необходимо подготовить обрабатываемый участок. Следует провести гидродинамическую или пескоструйную чистку поверхности. В зависимости от ситуации, дополнительно производят установку односторонней опалубки и армирующего каркаса. В случае несоответствия бетона классу А3, его выравнивают до требуемых показателей.
Приготовление смеси
При применении сухого метода торкретирования, смешивание цемента и песка производится в строгих пропорциях, указанных в инструкции к материалу. Для изменения свойств бетона, в емкости с водой растворяют различные добавки. Например, для увеличения сцепки слоев и, соответственно, уменьшения расхода вследствие отскока в качестве добавок используют мылонафт или абиетат натрия.
Нанесение торкрета на бетонную поверхность
Загруженная в цемент-пушку смесь и вода из емкости под давлением подаются в сопло, где происходит их смешивание. При этом давление цемента должно составлять 2—3,5 кг/см², а воды от 3 до 5. Итоговая скорость соударения раствора с торкретируемой поверхностью от 110 до 160 м/с.
Для достижения конечной механической прочности в 40–70 МН/м, торкретирование должно производиться с расстояния 0,7-1 метр, а сопло необходимо держать под прямым углом к обрабатываемой поверхности. При выполнении работ на вертикальных и наклонных поверхностях, раствор наносится снизу-вверх, при работе на горизонтальных участках – круговыми движениями.
В процессе выполнения работ требуется постоянный контроль степени смешивания и толщины слоя, в противном случае раствор начнет сползать вниз. Оптимальной считается толщина слоя в 25-35 мм. Нанесение слоев происходит с перерывами на схватывание. При этом раствор не должен полностью затвердеть, т.к. в таком случае он будет разрушен под напором следующего наносимого слоя.
Завершающий этап
Не дожидаясь затвердевания, производится выравнивание финишного слоя торкрета. Сверху наносят слой портландцемента с химическими добавками, такими как металлические наполнители, полимеры, композитные материалы, красящие пигменты и др. На последнем шаге производится затирка поверхности.
По завершению работ весь инструмент и элементы торкрет-установки тщательно промываются и сушатся.
Торкретирование бетона – работа очень трудоёмкая и требует профессионального подхода, поскольку именно от этого зависит долговечность и устойчивость всей конструкции сооружения.